在開展山西厚壁合金無縫管切割前，不僅要考慮山西厚壁合金無縫管的尺寸及許用應(yīng)力，并查詢鋼管所處位置及其受地形、重力因素對山西厚壁合金無縫管切割作業(yè)影響，還要對山西厚壁合金無縫管切割速度、刀具的挑選進(jìn)行初步訂制切割方案。

　　山西厚壁合金無縫管在切割過程中，部分會產(chǎn)生較高的溫度，在這種條件下，材料的抗拉強(qiáng)度隨著溫度的升高而減少，而材料內(nèi)部殘條拉應(yīng)力一個(gè)重要的特征是材料本身妥協(xié)度存在一個(gè)均衡，因此抗拉強(qiáng)度的降降造成與殘條拉應(yīng)力平衡被打破，這時(shí)山西厚壁合金無縫管材料內(nèi)部焊接殘條應(yīng)力隨著降低，降低水平取決于抗拉強(qiáng)度、山西厚壁合金無縫管受到重力及其地形的轉(zhuǎn)變影響，導(dǎo)致山西厚壁合金無縫管切割過程中，山西厚壁合金無縫管還未斷開，山西厚壁合金無縫管本身突發(fā)變形、破裂，從微觀的角度分析來說是由于應(yīng)力峰值已降至山西厚壁合金無縫管抗拉強(qiáng)度水準(zhǔn)后，應(yīng)力降低，隨后是蠕變造成應(yīng)力松弛過程。表象上來說，導(dǎo)致山西厚壁合金無縫管切管機(jī)夾刀和未斷開。

　　山西厚壁合金無縫管切割實(shí)質(zhì)上是對山西厚壁合金無縫管壁金屬切削，是山西厚壁合金無縫管受山西厚壁合金無縫管切管機(jī)刀具的擠壓和磨擦，使山西厚壁合金無縫管表層產(chǎn)生彈性變形和塑性形變，切削從山西厚壁合金無縫管壁分開的過程。在山西厚壁合金無縫管開展切削過程中，山西厚壁合金無縫管遭受切削力，產(chǎn)生切削熱進(jìn)而切削溫度升高，切削結(jié)束后，山西厚壁合金無縫管壁的表層規(guī)避了殘余應(yīng)力，而山西厚壁合金無縫管總體拉力提高，導(dǎo)致山西厚壁合金無縫管壁切割后發(fā)生收縮或膨脹的應(yīng)力。

　　因此，在開展山西厚壁合金無縫山西厚壁合金無縫管切割作業(yè)中，除了應(yīng)按《先鋒山西厚壁合金無縫管切割作業(yè)流程》中要求的操作方法，還應(yīng)做好以下幾點(diǎn)：

　　a.依據(jù)準(zhǔn)備切割作業(yè)山西厚壁合金無縫管直徑和厚度選擇適當(dāng)?shù)那泄軝C(jī)刀具，并測算切割后應(yīng)力對刀頭的影響，加強(qiáng)切割工作的分析;

　　b.適當(dāng)調(diào)整液壓泵站轉(zhuǎn)速，以緩解山西厚壁合金無縫管切割速度，降低山西厚壁合金無縫管切割作業(yè)中部分熱量;

　　c.測量山西厚壁合金無縫管的橢圓度，分析并預(yù)測在山西厚壁合金無縫管切割作業(yè)中關(guān)鍵部位。在山西厚壁合金無縫管切割作業(yè)中查詢關(guān)鍵點(diǎn)位切割情況及切割效果;

　　d.當(dāng)山西厚壁合金無縫管應(yīng)力較大或山西厚壁合金無縫管切管機(jī)在切割作業(yè)中速率及功率表現(xiàn)比較費(fèi)勁時(shí)，轉(zhuǎn)動進(jìn)刀絲杠使刀具上漲;或者可以終止切管機(jī)的切割作業(yè)，應(yīng)用三角形楔子插進(jìn)已完成切割的山西厚壁合金無縫管切割縫中，用于減少對刀具及切管機(jī)的應(yīng)力后，繼續(xù)切割。

　　e.在開展山西厚壁合金無縫管切割前，可使用吊車等設(shè)備，提拉山西厚壁合金無縫管，減小山西厚壁合金無縫管自重或因地形原因引起的重力不均衡，相抵山西厚壁合金無縫管在開展山西厚壁合金無縫管切割工作里的應(yīng)力作用;

　　f.山西厚壁合金無縫管將要切割完成后的3mm上下處，可適當(dāng)提升刀片切割深層，使山西厚壁合金無縫管切割維持1-1.5mm的山西厚壁合金無縫管壁層析，使這部分層析繼續(xù)對應(yīng)力起到抵消功效。待切管機(jī)拆卸結(jié)束后，應(yīng)用吊車?yán)У墓πВ箶嚅_的山西厚壁合金無縫管斷擺脫。