山西20#無(wú)縫鋼管是無(wú)縫管的一種稱(chēng)呼，也就是邊長(zhǎng)相同的鋼管。是帶鋼經(jīng)過(guò)技術(shù)處理卷制而成。改拔方管：一般是把帶鋼經(jīng)過(guò)拆包，整齊，打卷，焊接產(chǎn)生圓管，再由圓管冷軋成方形管隨后裁切成需要長(zhǎng)短。

　　山西20#無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)流程說(shuō)明：

　　1.板探：用于制造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進(jìn)到生產(chǎn)線后，*先進(jìn)行全板超音波檢測(cè);

　　2.銑邊：根據(jù)銑邊機(jī)對(duì)鋼板兩邊沿開(kāi)展雙面銑削，使其滿(mǎn)足要求的板寬、板邊平面度和坡口形狀;

　　3.預(yù)彎邊：運(yùn)用預(yù)彎?rùn)C(jī)進(jìn)行板邊預(yù)彎，使板邊具備滿(mǎn)足條件的曲率;

　　4.成形：在JCO成形機(jī)上首先把預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過(guò)多次步進(jìn)沖壓，碾成"J"形，再將鋼板的另一半一樣彎折，碾成"C"形，*終產(chǎn)生開(kāi)口的"O"形

　　5.預(yù)焊：使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護(hù)焊(MAG)開(kāi)展連續(xù)焊接;

　　6.內(nèi)焊：選用縱列多絲埋弧焊(*多能為四絲)在直縫鋼管里側(cè)進(jìn)行焊接;

　　7.外焊：選用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側(cè)進(jìn)行焊接;

　　8.超音波檢測(cè)Ⅰ：對(duì)直縫焊鋼管里外焊縫及焊縫兩邊母材開(kāi)展100%檢查;

　　9.X射線檢查Ⅰ：對(duì)里外焊縫開(kāi)展100%的X射線工業(yè)電視查驗(yàn)，選用圖象處理系統(tǒng)以確保探傷的敏感度;

　　10.擴(kuò)徑：對(duì)埋弧焊直縫鋼管總長(zhǎng)開(kāi)展擴(kuò)徑以提升鋼管的尺寸精度，并改善鋼管熱應(yīng)力的分布情況;

　　11.水壓試驗(yàn)：在水壓試驗(yàn)機(jī)中對(duì)擴(kuò)徑后的鋼管開(kāi)展逐根檢測(cè)以確保鋼管達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)壓力，該機(jī)具備自動(dòng)記錄和存儲(chǔ)作用;

　　12.倒棱：將檢驗(yàn)合格后的鋼管開(kāi)展管端加工，滿(mǎn)足要求的管端坡口規(guī)格;

　　13.超音波檢測(cè)Ⅱ：再次逐根開(kāi)展超音波檢測(cè)以查驗(yàn)直縫焊鋼管在擴(kuò)徑、壓力后可能出現(xiàn)的缺點(diǎn);

　　14.X射線檢查Ⅱ：對(duì)擴(kuò)徑和水壓試驗(yàn)后的鋼管開(kāi)展X射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片;

　　15.管端磁粉檢測(cè)：進(jìn)行此項(xiàng)查驗(yàn)以發(fā)覺(jué)管端缺點(diǎn);

　　16.防腐和鍍層：合格后的鋼管根據(jù)用戶(hù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行防腐和鍍層。

　　山西20#無(wú)縫鋼管用途

　　建筑，機(jī)械制造，鋼材工程項(xiàng)目，造船，太陽(yáng)能發(fā)電支架，鋼結(jié)構(gòu)工程，電力工程，電廠，農(nóng)業(yè)和化學(xué)機(jī)械，玻璃幕墻，底盤(pán)，機(jī)場(chǎng)等。